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板式蒸發器的選型因素、特點和用途
板式蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。下面我們來重點說說板式蒸發器的選型因素、特點和用途。
一、蒸發裝置的設計選型因素：
在設計蒸發裝置時，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的。它們決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數據。其最重要的因素如下：
1. 生產能力和操作參數例如處理量、濃度、溫度、年操作小時數、產品的更換、控制、自動化等。
2. 產品特性例如熱敏性、粘度、可流性、易起泡沫 程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
3. 公用工程例如蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損 件等。材料的選擇和表面拋光。
4. 投資成本的利息和資本回收。
5. 操作和維護的人員成本等。
6. 現場條件例如可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產品的銜接、工作平臺等。
7. 強制性法規關于健康和安全、事故預防、噪音、環境保護等，根據特定項目而定。
二、蒸發裝置的特點：
1、 使用不同的加熱介質 — 由于加熱板的幾何形狀，系統
2、 不僅可用蒸汽來加熱，也可用熱水加熱。
3、 產品質量高 — 由于單程操作過程中，蒸發過程特別溫和均勻。
4、 需要空間小 — 由于設計緊湊，連接管線短，總高度小，最高僅有 3 -4 米 。
5、 極易安裝，裝配時間短 — 由于設備出廠前可預裝配、可運輸的結構單元。
6、 靈活的處理量 — 通過增減板片數量。
7、 易養護和清洗 — 由于板片組容易打。
三、蒸發裝置的用途
蒸發裝置的運行成本主要取決于能耗。在穩定的操作條件下，進出系統的能量一定是平衡的通過對蒸發裝置智能化熱配置，可以使系統的能耗滿足用戶各自不同的需求。通常采取以下三種基本技術來達到節能的目的：
1、 多效蒸發
2、 熱力蒸汽再壓縮
3、 機械蒸汽再壓縮
單獨采用以上一種技術就能大大降低能耗。為將投資和運行成本降到最低，經常同時使用其中的兩種。對于非常成熟的蒸發裝置，可能使用全部的三項技術。
四、蒸發裝置的應用范圍：
1、 用于低到中等蒸發量。
2、 用于含少量不溶性固體的液體和不易結垢的液體。
3、 用于溫度敏感性產品、高粘度產品，或者極端蒸發條件，設計可選用產品循環方式。
4、 極易安裝，裝配時間短 — 由于設備出廠前可預裝配、可運輸的結構單元。
5、 靈活的處理量 — 通過增減板片數量。
6、 易養護和清洗 — 由于板片組容易打開。
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